【滚珠螺杆使用上的注意事项】
润滑
使用滚珠螺杆时，必须要具有足够的润滑，如果润滑不够会发生于金属接
触，导致摩擦与摩耗的增加，造成故障或是寿命缩短等。滚珠螺杆所使用
的润滑剂可分为润滑油与润滑膏两种。一般在保养上，润滑膏可以随着回
转速度的增加使动摩擦力矩直线地增加，超过3~5m/分时则宜油润滑方式
较佳。但是，也不要忘记利用润滑膏也出现过达到10m/分的实例，就设备
而言也有适用于成本较低廉的润滑膏者。一般来说，为了充分发挥滚珠螺
杆的机能，5m/分左右的润滑油是最适当的。
表5.1表示润滑剂之检查与补给间隔之一般指标。补给时要擦掉附着于螺杆
轴的旧润滑膏后再加以补给。
润滑剂之检视与补给间隔
| 润滑方法 |
检查间隔 |
检查项目 |
补给或更换间隔 |
| 自动间隔给油 |
每一星期 |
油量污脏等 |
每次检查时补给，但视油槽容量做适当补充 |
| 润滑膏 |
工作初期2~3个月 |
污脏屑粉混入等 |
通常每一年补给，但依检查结果适当补充 |
| 油浴 |
每日开工前 |
油面管理 |
视消耗状况适当的规定化 |
防尘
滚珠螺杆与滚动轴承一样当有混入异物或水份等时，磨损会增加，有时会
导致破损。例如工作机械由于工作环境，可能会混入切屑或切屑油。因此
当有从外部混入异物时的可能时，应如图5.1所示，以折布(蛇腹型)或套筒
伸缩管等，完全罩住螺杆轴。
偏荷重尘
当偏荷重现象发生时，将直接影响螺杆的寿命及噪音，且多随着运转不顺
的手感，若螺杆空载时与组装后顺畅度不同，除了注意螺杆本身的精度外
，大多视组合精度不良产生偏荷重现象。
【滚珠螺杆选定步骤】
使用条件
研磨级与转造级尺寸明细
导程
|
1 |
2 |
2.5 |
3 |
4 |
5 |
5.08 |
6 |
8 |
10 |
12 |
15 |
16 |
20 |
24 |
25 |
32 |
40 |
50 |
64 |
| 直径 |
| 4 |
□
△ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 6 |
□
△ |
△ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 8 |
□
△ |
□
△ |
□
△ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 10 |
|
□
△ |
|
|
□
△ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 12 |
|
□
△ |
△ |
|
□
△ |
□
△ |
|
|
|
△ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 14 |
|
□
△ |
|
△ |
△ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 15 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
△ |
|
|
|
△ |
|
|
|
|
|
|
| 16 |
|
△ |
|
|
□
△ |
□
△ |
|
|
|
□
△ |
|
|
□
△ |
|
|
|
△ |
|
|
|
| 20 |
|
△ |
|
|
□
△ |
□
△ |
△ |
|
|
□
△ |
|
|
|
□
△ |
|
|
|
△ |
|
|
| 25 |
|
△ |
△ |
△ |
□
△ |
□
△ |
△ |
□
△ |
□
△ |
□
△ |
△ |
|
|
△ |
|
□
△ |
|
|
|
|
| 28 |
|
|
|
|
|
△ |
|
△ |
△ |
△ |
△ |
|
|
|
|
|
|
|
|
□
△ |
| 32 |
|
|
|
|
□
△ |
□
△ |
△ |
□
△ |
□
△ |
□
△ |
□
△ |
|
△ |
△ |
|
|
□
△ |
|
|
|
| 36 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
△ |
△ |
|
△ |
△ |
|
|
|
|
|
|
| 38 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
△ |
|
|
|
|
|
| 40 |
|
|
|
|
|
□
△ |
△ |
|
△ |
□
△ |
△ |
|
△ |
△ |
△ |
|
|
□
△ |
|
|
| 45 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
△ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 50 |
|
|
|
|
|
△ |
|
|
△ |
□
△ |
△ |
|
△ |
□
△ |
|
|
|
|
□
△ |
|
| 63 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
□
△ |
|
|
|
□
△ |
|
|
|
△ |
|
|
| 80 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
□
△ |
|
|
|
□
△ |
|
|
|
△ |
|
|
| 100 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
□
△ |
|
△ |
|
|
|
|
□转造级 △研磨级
| 
